L’Engineering Suite

En se servant de cet outil de modélisation et de simulation haute fidélité et ce, toujours dans un contexte de temps réel, les utilisateurs de l’Engineering Suite pourront donc concevoir, visualiser, valider et optimiser l’ensemble des procédés et leurs contrôles apparentés.

Cet outil basé sur le principe fondamental de la physique pourra donc être utilisé pour tout ce qui est en rapport avec les fluides, les gaz, les systèmes de ventilation, de chauffage et de climatisation, systèmes électriques , propulsion et contrôles. L’Engineering Suite leur procurera, après analyse, un bilan massique et thermique complet des systèmes ainsi modélisés.

Quelque soit les dimensions du système, l’utilisateur pourra visualiser les changements et réponses tels qu’ils se présenteraient en contexte réel d’opérations. L’utilisateur pourra également modifier certaines données du système afin de tester une nouvelle approche ou encore de nouvelles hypothèses d’opérations aussi bien que pour évaluer certaines réponses dans un contexte d’urgence.

En utilisant un système de conception assistée par ordinateur, les ingénieurs pourront définir que chacun des systèmes aura la place qui lui est assignée. L’Engineering Suite, quant à lui, viendra confirmer que chacun des systèmes fonctionnera adéquatement comme il se doit.

 

Tel que fait à l’aide d’un système de conception assistée par ordinateur, l’utilisateur créera ses diagrammes de procédés et d’instrumentation (P&ID). Le tout sera accompli  en sélectionnant chacune des pièces nécessaires dans une librairie tel que tuyau, pompe, valve, senseur, coude, moteur, fil, circuit, commandes, …en les y déposant et en les reliant entre eux sur le diagramme. La différence majeure entre les composantes retrouvées dans nos librairies et leur vis-à-vis dans tout autre système de conception assistée par ordinateur est à l’effet que chacune des composantes des librairies Simsmart™ contient et apporte son code complet d’équations physiques sur le diagramme en question.

L’Engineering Suite compilera alors l’ensemble du système de procédés, incluant les contrôles, dans son environnement de simulation. L’ingénieur pourra alors interagir dynamiquement avec chacun des procédés en temps réel, ou bien encore dans un mode au ralenti ou en accéléré obtenant ainsi les réponses du système telles qu’elles se présenteraient dans un contexte réel.

Chaque section individuelle et chacune des disciplines pourront donc être progressivement combinées jusqu’à la conception et validation globale des systèmes mécaniques, électriques et de contrôle des avaries. Une fois le modèle complété  et sa fidélité validée, vous serez désormais prêts pour l’analyse de performance. L’ingénieur pourra alors faire les tests jugés à-propos en modifiant les données paramétriques de chaque composante du système afin de faire la preuve qu’ils fonctionnent dans toutes sortes de conditions.

English

Assistance à la Conception  -  Analyse de Performance de Systèmes
Vérification & Validation de la Conception - Prototypage  -  Analyses de cause à effet  -  Entraînement (avec le TPTS)  -  Et plus Encore ...

Sécuriser la conception, optimiser la performance des systèmes dans leurs fonctions et tout au long de leurs cycles de vie, augmenter l’efficience des hommes par un entraînement à toutes les situations.

ü Liquides

ü Gaz

ü Ventilation

ü Géneration et distribution électrique

ü Contrôles et optimisation

ü Propulsion (disponible avec le TPTS seulement)
(turbines à gaz, moteurs Diésel, boitiers d’engrenages, …)

ü Cause à effet and processus décisionnels

ü Modélisation haute fidélité
(à base de physique fondamentale et modèles empiriques et logiques)

ü Réponse normale

ü Réponse aux incidents

ü Réponse aux défaillances

ü Effets cascades

Modélisation détaillée, simplifiée
ou par logique

Short Circuit happened

 

Phase A current to ground  becomes non-zero

 

Bus Phase A voltage becomes zero,

 

Bus phase A voltage

En combinant la modélisation des procédés avec les tableurs Microsoft EXCEL, l’Engineering Suite permettra à l’utilisateur d’établir si oui ou non un système donné rencontrera les conditions établies. Il sera alors établi que tel usage d’un système donné pourra alors s’avérer bien fonctionner dans telle ou telle condition. Cette analyse de performance créera les livrables pour les besoins suivants :

· Une documentation essentielle pour la révision de l’ensemble des conditions à être rencontrées

· Une analyse nécessaire de la conception en ce qui a trait aux enjeux critiques tels que la dimension des dits procédés, une analyse de performance qui devra être soutenue ainsi que la réponse de ces mêmes procédés dans différentes conditions et procédures d’opérations

· Établissement de jalons pour les mesures critiques de performance

· Tests des sous-systèmes ou des systèmes complets, incluant test fonctionnel, test de condition limite et simulation dans des conditions réalistes

· Effets de changements sur des variables plus importantes

Exemples de schémas

Systèmes typiques modélisés